废酸处理再生利用装置

废酸处理再生利用装置

废酸处理再生利用装置选择常州市华东石墨换热器厂，为此我们真诚相邀各界朋友。期待能成为您 愉快的合作伙伴、 忠诚的商界朋友。

一：概述
钢铁工业，金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮，
而使用盐酸进行酸洗。酸洗过程中会产生大量的废酸液。盐酸洗废液的成分主要是游离酸、氯化亚铁和水。其含量随酸洗工艺操作温度、钢材材质规格不同而异。一般含氯化亚铁：20％～26％，游离酸：5％～8％
其余为水。
一般生产每吨钢材可产生酸洗废液约55～77KG，此类废液排放量惊人。对于这类废液的处理，目前主要采用两种方法，一是酸碱中和法，二是盐酸再生法。
盐酸再生法均采用加热蒸发，喷雾燃烧的方式。其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁。少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺一次性投资较大，运行维护费用高，设备损坏严重，一般中小企业难以承受。因此国内的中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量石灰，并产生大量的含水率99％的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高，且废酸液中的有用资源未能回收利用。为此我们和大专院校科研机构经过多年的共同努力实验，研究得出了负压蒸发处理盐酸废液回收高纯盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。
如需要和有利条件的情况下，可将得到的晶体氯化亚铁产品通过焚烧炉料斗送入焚烧炉进行焚烧，得到HCL气体和氧化铁粉冷却后进行包装外运待用。

二：工作原理和工艺流程
1、 工作原理
根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性，以及氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律采用多效负压蒸发浓缩工艺。
一效采用蒸汽间接加热，蒸发产生的气体供二效加热器作热源，同时二效所产生的气体作三效加热器的热源。同时三效分离器产生的二次蒸汽和一二效产生的混合气体都进入再生精馏提浓脱吸塔真空系统。与来自下部再沸器的混合气体进行相互传热、传质，在塔内热质交换过程中水蒸气通过塔顶冷凝器成废水。废水中的HCL含量在0.01％～0.03％以下排出，也可作为漂洗水返回到生产部门直接循环使用，实现零排放。
废酸液经一二三效浓缩使氯化亚铁达到一定浓度后，冷却（或冷冻浓缩液结晶更完善）浓缩液使氯化亚铁以结晶的形式析出，再经离心机分离获取氯化亚铁的晶体包装待用，也可深加工进入焚烧炉（得氧化铁粉）。

废酸处理再生利用装置

常州市华东石墨换热器厂地处常州市南郊，毗邻312国道距常州火车站不足5公里。至常州飞机场仅15公里。交通便利，通讯快捷。本厂生产的华新牌系列各种石墨设备，均严格执行化工部行业标准。并已在全国多家企业得到广泛应用，获得企业的一致好评。本厂有雄厚的设计队伍和完善的售后服务体系。可根据用户要求设计，制造,安装，调试，对所售产品实行终身保修。本厂信守“质量 、用户至上”宗旨。愿与各地客商真诚合作。携手共进。