废酸处理装置采用的加热方式是怎样的

       化工企业在生产过程中经常产生大量废酸，对人体健康和生物环境造成危害。因此，需要废酸处理装置对其进行处理。该设备采用先进的处理技术，每年回收净化数十万吨废酸，节能减排和经济效益巨大。

       废盐酸处理设备采用锅外加热方式或锅内加热方式，整个酸洗时间从注酸到排酸一般不超过12小时。在酸洗过程中，如果两种分析结果的盐酸浓度差值小于0.2%，即可结束循环酸洗。

离子交换树脂用于吸附强酸，去除溶液中的金属盐，达到分离游离酸和重金属离子的目的。此外，后期增加废水净化设备，实现零排放，可大大降低废盐酸排放成本。

       在酸洗过程中，随着酸洗的进行，酸液浓度降低，铁离子含量增加，酸洗能力下降，达到一定值后，酸洗液成为废液。为了满足环境排放的要求，目前广泛采用的是中和法，即加碱后进行中和。这种处理的缺点是1、消耗碱，增加成本;2、产生废渣，形成二次污染。因此，酸离子和铁离子应该回收，以实现零排放。

       废酸回收系统可以从废酸中提取氯化铁，得到与原废酸浓度相同的无铁盐纯盐酸。调整酸液浓度后，即可投入酸洗使用，从而达到零排放。它不仅解决了环境保护问题，而且具有很好的社会效益和经济效益。

        废酸溶液中的氯化铁和氯化铁是不易挥发的固相物质。在废酸溶液的蒸发过程中，这些金属盐始终留在酸溶液中，二次蒸汽中几乎不存在氯化铁和氯化铁等物质。因此，通过蒸发得到的纯盐酸可以在酸洗中重复使用。